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不同類型噴涂方法的優缺點是什么?
發布時間:2019-10-22 17:54:34

不同類型噴涂方法的優缺陷是什么?讓我們簡略看看:

 

 形式1:手動噴涂

 

 完結預處理、人工噴涂、人工轉移到固化爐(烘箱)進行高溫固化噴涂。

 

 長處:出資少;很容易保證涂層質量。只需固化爐(烘箱)的尺度合理,就能夠很容易地應用于噴涂各種工件(尺度或形狀);保護方便,保護本錢低,保護技能難度低;少一點。它能夠方便地用于小批量出產,也能夠適用于大批量出產。

 

 缺陷:批量出產相同尺度的工件時,各工序之間發生的重復勞作相對來說是勞作密集型的,不能大幅度進步產量或下降勞作本錢。

 

 形式2:全主動涂裝流水線

 

 工件懸掛在主動噴涂鏈中,使工件在運動進程中閱歷以下進程:在線、噴涂預處理(不包括酸洗)、低溫枯燥、主動噴涂(機器人噴涂或主動往復機)、手動填充噴涂(主動噴涂經常省略一些工件邊角)、高溫枯燥地道固化、工件冷卻、離線涂裝完結。

 

 長處:當噴涂很多同類工件時,具有相當大的日常出產優勢,跟著產量的增加,單件的人工本錢和能耗也下降了。

 

 缺陷:小批量出產能耗極高,即工件達不到必定數量,安裝線無法啟動,不然噴涂本錢會增加幾倍甚至幾倍。僅適用于在必定體積和形狀標準范圍內噴涂的工件。形狀不規則或尺度不合適的工件不能噴涂。預處理進程難以維持,工件的酸洗進程仍需在上線前完結。保護作業雜亂,保護本錢高,保護技能難度大,占地面積大。適用于固定工件的長時間很多噴涂。

 涂裝流水線

 形式3:半主動涂裝線

 

 完結預處理(外線)、在線和雙工位人工噴涂、高溫地道固化、冷卻、離線和噴涂;工件隨噴涂鏈主動跋涉,通過雙工位噴涂室時,兩個噴槍用噴槍噴涂;工件離開噴涂室后,將通過恒溫固化地道主動完結固化。

 

 長處:噴涂很多單件工件時,可大大下降單件勞作本錢和能耗,日常出產能力更大;出資遠低于主動噴涂線,保護本錢和難度也低。更多;出產能力接近全主動噴涂出產線。

 

 缺陷:不適合工件的小批量噴發成形。過小的批量仍然會導致單個部件的過度能耗,這將使噴涂本錢過高。當噴涂線更快且接連噴涂時間更長時,噴涂操作員將作業。十分健壯。

 

 形式4:全主動涂裝線

 

 預處理不在安裝線上,預處理后的工件通過在線、主動噴槍噴涂、手動噴槍檢查、再噴涂、高溫固化和離線處理完結噴涂——相當于“形式3半主動噴涂線”,增加“主動噴槍噴涂”工序。工件跟著噴涂鏈主動移動。當通過4工位噴涂室(2個主動噴槍工位和2個手動噴槍工位)時,大部分噴涂作業由主動噴槍完結,手動噴槍完結化妝噴涂。工件從噴涂室噴涂。它出來后,會在恒溫下主動凝固。

 

 長處:“主動噴槍噴涂”環節承擔大部分噴涂作業,因此人工噴涂不是首要的噴涂方法,已成為“填充噴涂”環節,大大下降了噴涂操作人員的勞作強度;因為“主動噴槍噴涂”的存在,噴涂速度大大進步,能夠大大進步噴涂線的運行速度,取得更高的產量;成品率高、勞作強度低,最終能夠下降工件的單件噴涂本錢;


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